Sparco, empresa italiana de autopartes y accesorios, es un productor líder mundial de equipos para deportes de motor como carreras, karting y juegos. Y para este tipo de aplicaciones de alto impacto, la silla de coche adecuada es fundamental. Por seguridad, ergonomía y rendimiento.
En 2022, Sparco buscaba un nuevo proveedor de materiales de refuerzo para moldear sus asientos ergonómicos para deportes de motor y videojuegos. Buscaban un producto ligero y de alta calidad que cumpliera con todos los requisitos reglamentarios y, al mismo tiempo, redujera los costes y la huella de carbono. Sin embargo, si bien existe una amplia gama de materiales de capas y asientos disponibles en el mercado de materiales compuestos, la solución no fue fácil de encontrar. Muchos competidores en Europa fabrican productos que cumplen con los requisitos de diseño interior de oficinas, salas de conferencias y estadios. Pero Sparco buscaba algo más innovador, algo que se ajustara a los requisitos de los fabricantes de automóviles.
Una solución novedosa
Entra en IMCD Italia con la solución ganadora: una alfombrilla de poliolefina dentro de un molde de transferencia de resina (RTM) . Este novedoso material compuesto es ligero , flexible y duradero sin comprometer los estándares de calidad. La alfombrilla de poliolefina es la solución óptima en términos de grosor y adhesión dentro del molde. Y el material elegido no solo mantiene el mismo alto rendimiento a la vez que reduce los costes, sino que también tiene una menor huella de carbono y los tiempos de producción se mantienen iguales.
Superar la prueba
Para encontrar un producto que tenga todas estas cualidades y sea resistente a los impactos se requiere un diseño innovador y materiales de alto rendimiento. Sparco tiene requisitos estrictos en cuanto a resistencia al impacto , y este material compuesto de esterilla de poliolefina/RTM cumple con los requisitos. Esta solución innovadora no solo cumple con el proceso de producción del cliente, sino que también cumple con los objetivos de resistencia a los impactos del cliente.
Proceso colaborativo
Robert Wood, director de mercado compuesto de IMCD Italia , cita una colaboración sólida como el secreto del éxito del proyecto: « Ya teníamos una colaboración activa y duradera con los proveedores, tanto en el aspecto técnico como comercial. Y tenemos una relación de colaboración continua con Sparco. La combinación de estas dos cosas fue un factor importante que contribuyó al gran resultado del proyecto. Estamos encantados de tener la oportunidad de trabajar con Sparco: ¡su nombre es sin duda una tarjeta de presentación en el mundo de los deportes de motor! »
Descubra nuestras soluciones compuestas
Los conocimientos y la experiencia de nuestro equipo en materia de materiales compuestos fueron lo que sirvió de base para la elección final en lo que respecta a los requisitos de Sparco. Y es un conocimiento que estamos dispuestos a compartir con todos nuestros clientes. ¿Estás buscando algo específico para tu próximo proyecto? Ponte en contacto con nuestro equipo de Advanced Materials para obtener asesoramiento.
Datos básicos
¿Cómo abordó IMCD Italia la necesidad de Sparco de encontrar una solución innovadora?
IMCD Italia presentó una solución innovadora: una esterilla de poliolefina utilizada en el moldeo por transferencia de resina (RTM). Este material compuesto no solo es ligero, flexible y duradero, sino que también cumple con los estándares de calidad. Ofrece el equilibrio ideal en términos de grosor y adherencia dentro del molde, lo que garantiza un alto rendimiento con costes reducidos y una huella de carbono más baja sin afectar a los tiempos de producción.
¿Cómo se ajusta el material compuesto de poliolefina y RTM a los estrictos requisitos de Sparco?
El material compuesto de esterilla de poliolefina y RTM no solo cumple con los estrictos criterios de Sparco en cuanto a resistencia a los impactos, sino que también se ajusta a su proceso de producción. Esta innovadora solución garantiza el cumplimiento de los objetivos de resistencia a los impactos del cliente.
¿Cómo contribuye el material elegido por IMCD a la sostenibilidad?
El material compuesto introducido por IMCD Italia no solo mantiene un alto rendimiento, sino que también reduce los costos. Es importante destacar que tiene una huella de carbono más baja, lo que hace hincapié en el compromiso con la sostenibilidad y, al mismo tiempo, garantiza que los tiempos de producción se mantengan constantes.