Cuando los fabricantes y convertidores buscan formas de reducir las emisiones de CO₂, suelen centrarse en utilizar materiales de base biológica total o parcialmente, incorporar contenido reciclado, mejorar la eficiencia energética, optimizar los procesos o racionalizar la logística. Todas estas son estrategias válidas y eficaces para reducir la huella de carbono de una aplicación, pero no son las únicas opciones.
Lo que a menudo se pasa por alto es que la base polimérica en sí misma puede representar hasta el 80% de las emisiones totales de CO₂ de un compuesto termoplástico. Si examina más detenidamente los polímeros adecuados para su pieza y aplicación técnica específicas, descubrirá que cambiar a un compuesto de bajo impacto puede mejorar significativamente sus esfuerzos y objetivos de sostenibilidad.
Sustitución de materiales por alternativas de menor impacto
Los compuestos son increíblemente versátiles, lo que hace que la sustitución de materiales sea práctica y eficiente. En muchos casos, es posible cambiar a un compuesto alternativo sin sacrificar las características clave de rendimiento, como la resistencia, la flexibilidad, la resistencia al fuego o la procesabilidad. A menudo, estas alternativas de menor impacto incorporan contenido reciclado, materiales de base biológica o polímeros más eficientes en términos de carbono.
Este último es precisamente el punto en el que queremos hacer hincapié aquí.
Si no está revisando activamente el compuesto termoplástico o, mejor dicho, la base polimérica del compuesto del que está hecha su aplicación, es posible que esté perdiendo una oportunidad clara de:
- Reducir la huella ambiental de su producto
- Mejorar la reciclabilidad o el potencial circular
- Satisfaga las crecientes demandas normativas y de los clientes
- Refuerce su estrategia de sostenibilidad sin comprometiendo el rendimiento
La buena noticia es que, con frecuencia, estos cambios pueden implementarse en los diseños de herramientas y procesos de producción existentes.
Selección inteligente de compuestos
Revisar las opciones de compuestos no siempre requiere un rediseño completo, solo una nueva perspectiva. Con el socio y los datos adecuados, puede identificar materiales más inteligentes que ayuden a reducir el CO₂ sin dejar de cumplir sus objetivos técnicos y comerciales.
 
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« Optimizar la selección de compuestos es solo una pieza del rompecabezas para lograr una verdadera sostenibilidad. Junto con el cambio hacia el contenido reciclado y de base biológica, elegir los materiales correctos ayuda a reducir significativamente el impacto ambiental general, », afirma Giacomo Sciarra , Gerente de ventas y productos en IMCD Advanced Materials. |
Cada producto y aplicación tiene sus propios requisitos técnicos, y no todos los compuestos satisfacen estos requisitos y, al mismo tiempo, reducen el impacto ambiental. Nuestro equipo está aquí para guiarlo a través de estas consideraciones. Nos especializamos en dos estrategias clave:
1. Sustitución de compuestos: Identificando los polímeros con un menor impacto ambiental adecuados para su aplicación y sus requisitos técnicos.
Huella de carbono de los polímeros
2. Sustitución de metal por polímero: Al reemplazar los componentes metálicos por polímeros de alto rendimiento, no solo se reducen las emisiones de CO₂, sino también el peso.
La sustitución de materiales en acción
Es cuestión de comparación: un determinado compuesto puede ser la solución correcta, pero hay que evaluar y comparar las opciones. Esta mentalidad se aplica a todos los segmentos del mercado. A continuación, dos ejemplos ilustran cómo se puede aplicar esta forma de pensar en cualquier lugar donde haya convertidores activos.
Actualización de polímeros
Un fabricante europeo de piezas de automóviles sustituyó un polímero convencional por un compuesto de policetona para la producción de válvulas de refrigeración en una aplicación de gestión térmica. Este interruptor redujo la huella de carbono en aproximadamente un 30% y, al mismo tiempo, mantuvo altas propiedades mecánicas, resistencia química y una excelente línea de soldadura. El cambio se implementó sin modificar las líneas de producción existentes, lo que demuestra cómo la sustitución de materiales puede mejorar la sostenibilidad.
Sustitución de metales
Un fabricante de automóviles rediseñó con éxito un brazo de transporte sustituyendo el tradicional metal fundido a presión de aluminio por un compuesto de alto rendimiento, logrando una reducción de peso del 31% y reduciendo la huella de CO₂ a solo una octava parte de la original (- 87% de CO₂ eq/pieza). La nueva pieza incorporó un 30% de fibra de carbono reciclada, lo que combina un peso más ligero con una mayor resistencia, lo que demuestra cómo la sustitución de materiales puede impulsar tanto la sostenibilidad como el rendimiento.
" La sostenibilidad comienza a nivel molecular; la elección correcta del compuesto puede transformar el impacto ambiental del producto, », concluye Giacomo.
¿Cómo podemos ayudarlo?
Optimizar la selección de polímeros es una forma práctica y eficaz de reducir las emisiones de CO₂. Ya sea que cambie a polímeros de bajo impacto o sustituya metales por compuestos avanzados, puede mejorar la sostenibilidad sin comprometer la calidad.
La comparación es clave
Colaboremos para encontrar soluciones que se adapten a sus requisitos técnicos y ambiciones de sostenibilidad. Póngase en contacto con nuestro equipo hoy mismo para dar el siguiente paso hacia un futuro más ecológico.
