Los residuos son una parte inevitable del proceso de fabricación; una parte que puede afectar a los resultados de una empresa. Sin embargo, cuando las empresas dan prioridad a la reducción de residuos en su origen, ahorran tiempo, dinero y recursos que pueden medirse fácilmente para demostrar los esfuerzos realizados para reducir el CO₂.
Definir la reducción de residuos
La reducción de residuos es la práctica de utilizar menos materiales y energía para minimizar la cantidad de residuos generados. Esto se traduce en menores emisiones de CO₂, con menos materiales y productos que deben reciclarse, incinerarse o depositarse en vertederos.
Formas de reducir los residuos
Al considerar la jerarquía de residuos, «reducir» es la primera estrategia y la reducción de residuos es un enfoque para lograrlo. Hay muchas maneras de reducir los residuos, como programar los cambios de color, planificar un mantenimiento proactivo, reutilizar los residuos de desecho en las plantas y usar un compuesto de purga.
Programa los cambios de color
Al programar los cambios de color de claro a oscuro, esto reduce el número de tiradas largas con partes rayadas e inaceptables entre los colores. Es una táctica sencilla que se puede implementar en el cronograma de producción.
La programación de los cambios de color solo funciona cuando puedes permitirte planificar las tiradas de producción con antelación. Con una producción justo a tiempo o cuando solo se utilizan unos pocos colores, este enfoque no suele ser factible.
Planes de mantenimiento proactivos
Los planes de mantenimiento proactivo son fundamentales para evitar que la contaminación se acumule a largo plazo y, a continuación, provoque retrasos inesperados y prolongados, como manchas negras.
Si se tira de tornillos en el momento oportuno, las purgas de mantenimiento de rutina e incluso se comprueban periódicamente las bandas calefactoras, se puede garantizar que el material quemado y otros contaminantes no se acumulen en la máquina.
Tirar tornillos o limpiezas prolongadas normalmente requieren mucho tiempo y mano de obra del equipo de fabricación o mantenimiento, así que planifique en consecuencia.
Reutilice los residuos en la planta
Cuando los residuos se reutilizan en la planta, pueden volver a colocarse en partes negras, usarse después de la purga o como material inicial. Esta es una excelente manera de reducir la necesidad de transporte entre el productor y el reciclador y viceversa.
Para lograrlo, normalmente se requieren equipos de preprocesamiento, como las trituradoras, in situ. Además, este proceso implica la reintroducción de materiales degradados o contaminados en las máquinas, algo a tener en cuenta, ya que es posible que los requisitos del cliente no permitan reprocesar los polímeros.
Utilice compuestos de purga
Un compuesto de purga de alta calidad puede usarse para muchas aplicaciones diferentes y debería amortizarse con creces al ahorrar material y tiempo.
Con muchos tipos diferentes de compuestos en el mercado, la tarea de encontrar uno puede resultar abrumadora. Nuestros expertos en soluciones de purga están listos para ayudarlo en su proceso de implementación de compuestos de purga. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para recibir una muestra gratuita y comprobar de primera mano los beneficios de este proceso en sus instalaciones.
Diseñar para reducir los residuos
Diseñar para reducir los residuos significa pensar en el acabado del producto incluso antes de moldearlo. Al pensar en el ciclo de vida completo (y después de la vida útil) de un producto en la fase de diseño, es fácil superar desde el principio los desafíos que pueden surgir más adelante en el producto para un reciclaje factible. Para que esto tenga éxito, tanto el cliente como el productor deben hablar abiertamente sobre este objetivo desde el principio.
Si bien el propósito, la forma y la durabilidad del producto también son factores clave en el proceso de toma de decisiones, en esta fase inicial es fundamental tener en cuenta el objetivo del final de la vida útil del producto. Algunos polímeros tienen una demanda mucho mayor en el mercado posconsumo que otros debido a la viabilidad del reprocesamiento y a la demanda de los clientes.
Preguntas frecuentes sobre la opinión de los expertos
¿Cuáles son los materiales reprocesados más comunes?
El PET y las resinas olefínicas son los materiales reprocesados más comunes. Las resinas sensibles o de ingeniería pueden ser más difíciles de reprocesar y, además, tienen una menor demanda.
¿Qué materiales debo evitar en mi diseño para reducir los residuos?
Intenta eliminar el uso de materiales secundarios o terciarios en tu producto final. El papel, los insertos metálicos o incluso las piezas de plástico de un polímero diferente pueden suponer un desafío si este producto finalmente se recicla.
Medir la reducción de residuos
La reducción de residuos puede ser una métrica más fácil de medir y controlar; puede resultar menos complejo si se compara con calcular el tiempo de la máquina o el costo de la mano de obra.
Vamos a desglosarlo con un ejemplo muy simplificado:
- Se necesita 1 kilo por pieza y, en la próxima tirada, se necesitan 1000 piezas.
- En una producción perfecta, fabricarías 1000 piezas con 1000 kilos.
- Más bien, te das cuenta de que has usado 1300 kilos para hacer tus 1000 piezas.
- Entonces la respuesta es clara. En ese ciclo de producción había 300 kilos de residuos.
Los beneficios de la reducción de residuos
La reducción de residuos reduce las emisiones de CO₂. ¿Cómo? Al reducir la cantidad que se debe reciclar. Y si bien el reciclaje es una parte fundamental de la jerarquía de residuos, sigue teniendo su propia huella de carbono (transporte, clasificación, reprocesamiento y transporte de vuelta). Al centrarse en reducir los residuos en la fuente, es posible reducir la huella de carbono de arriba hacia abajo.
Además, menos residuos significa que se necesitan menos materias primas para la producción. Como vimos a principios de este año, la gran demanda de resina no siempre puede satisfacerse y solo se espera que aumente en los próximos años.
Por último, menos residuos también significa más tiempo de funcionamiento para las máquinas; por lo tanto, las máquinas se pueden utilizar de forma óptima para producir productos que generan dinero en lugar de desperdiciar material. Además, con las máquinas funcionando de forma óptima, se reduce la energía que antes se necesitaba para lograr el mismo nivel de limpieza. La combinación de estos dos factores es la mejor estrategia de reducción de costos y CO2.
